泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度﹐以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉(zhuǎn)情況﹐同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

　　泥漿泵分類
　　泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往復(fù)一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。 NL污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是**碳素鋼冷拉園鋼制造。
　　泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

　　泥漿泵的主要用途：
　?、貼L型泥漿泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
　?、谀酀{泵若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
　　③養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

　　泥漿泵使用時注息事項
　　1）泥漿泵使用三相四線制電源，且**安裝接地線，以防漏電。為便于控制與電動機配套的電路熔斷器及開關(guān)須就近安裝。
　　2）泥漿泵使用時無須安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。電動機不得反接，啟動后要立即察看,發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)立即停車,調(diào)換任意兩根電源線重新接好即可。
　　3）當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,應(yīng)適當(dāng)加裝攔雜柵條或濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)打壞葉輪、卡死。汽油機泥漿泵以及堵塞管道等事故。
　　4）泵體在吸泥式其他污濁物后，應(yīng)吸清水沖洗。
　　5）泥漿泵在吸送厚泥、濃液或高揚程遠(yuǎn)距離作業(yè)，負(fù)荷會降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
　　6）在露天工作時，電動機應(yīng)裝防護(hù)罩，以防雨水等浸入電動機。
　　7）在河底，池底吸泥宜吊掛在三角架上，并可擱在浮簡或船上移動作業(yè)。在進(jìn)行土方工程作業(yè)時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口的1/3。
　　8）泥漿泵應(yīng)按規(guī)定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，不能隨意改變，轉(zhuǎn)速降低會使功率顯著降低，轉(zhuǎn)速提高會增加泥漿泵零件的應(yīng)力而損壞零件。
　　9）填料不宜太緊，啟動前可松些，啟動后再進(jìn)行調(diào)整。
　　10）停車后不應(yīng)立即作**次啟動，以免回水沖去葉輪,易使電動機受損。
　　11）在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意電動機和泵有無異常的響聲或碰去震動現(xiàn)象；經(jīng)常檢查各軸承部分是否燙手（一般不應(yīng)超過外界溫度35°c），如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后再進(jìn)行工作。